info@smis-expert.com
+7 (495) 532-52-62
АСПБ (система управления промбезопасностью)
Автоматизированная система промышленной безопасности (АСПБ) - это разработанная компанией «СМИС Эксперт» межотраслевая цифровая платформа дистанционного мониторинга и контроля состояния промышленной безопасности предприятий, имеющих в своей структуре опасные производственные объекты (ОПО).
АСПБ как система дистанционного контроля промышленной безопасности (ПБ) на ОПО (СДК ПБ), представляющая собой комплекс программно-аппаратных средств и системно-технических решений, позволяет уполномоченным лицам по промышленной безопасности на предприятиях, эксплуатирующих ОПО, получать полную картину состояния производственной безопасности в рамках предусмотренной законодательством Системы управления промышленной безопасностью (СУПБ).
Цель внедрения АСПБ «СМИС Эксперт» в систему контроля опасных производственных объектов - проактивное управление рисками возникновения аварий: обнаружение на ранней стадии событий, потенциально ведущих к развитию аварийных ситуаций автоматизированная дистанционная оценка рисков возникновения аварии, прогноз показателей промышленной безопасности, удаленный мониторинг состояния объектов в режиме реального времени, визуализация информации и формирование отчетов.
В межотраслевом решении АСПБ реализованы в комплексе базовые актуальные функциональные блоки цифровой платформы управления промышленной безопасностью предприятий, имеющих в своей структуре опасные производственные объекты (ОПО):
- контроль и анализ состояния производственной безопасности предприятия с целью предотвращения возможных происшествий, а также оценки результативности деятельности в области ПБ до возникновения происшествий;
- система дистанционного контроля промышленной безопасности (СДК ПБ) ОПО;
- классификация и формирование каталогов контролируемых параметров в СДК ПБ по уровню опасности в соответствии с принципами классификации, определенными Приказом Ростехнадзора от 24.01.2018 №29;
- функционал идентификации опасностей и угроз на основе данных состояния объекта, влияющих на состояние промышленной безопасности;
- контроль реализации типовых сценариев техногенных событий на ОПО, сформированных на основе отчетов по архивам происшествий;
- автоматизация процесса управления производственным контролем за соблюдением устанавливаемых нормативными документами требований к организации промышленной безопасности и условиям труда работников опасных производств;
- формирование документарного архива для руководителей служб охраны труда (ОТ) и ПБ с целью составления ежегодной декларации промышленной безопасности;
- автоматизация процесса оформления, согласования и утверждения нарядов-допусков (НД) на опасных производственных объектах (ОПО) – в качестве отдельной подсистемы;
- контроль исполнения предписаний об устранении выявленных нарушений по промышленной безопасности – в формате назначения и контроля выполнения заданий;
- контроль состояния, работоспособности, местоположения и режимов работы технологического оборудования и систем;
- контроль текущего ремонта и обслуживания устройств и оборудования;
- контроль прохождения необходимых испытаний, диагностирования и технических освидетельствований, поверки устройств и оборудования, контрольных средств измерений.
Каждый из компонентов (функциональных блоков) АСПБ «СМИС Эксперт» - системы контроля и анализа состояния производственной безопасности структурно может состоять из комплексов (подсистем), обеспечивающих выполнение группы функций компонента.
Проблемная ситуация
Согласно действующему законодательству (ФЗ №116 от 21.07.1997), на всех промышленных предприятиях, в структуру которых входят опасные производственные объекты (ОПО), вне зависимости от их отраслевой принадлежности и класса опасности, в обязательном порядке разрабатывается система управления промышленной безопасностью (СУПБ), которая по организационной структуре является подсистемой существующей системы управления производством (АСУ ТП).
Общее руководство и контроль за соблюдением требований промышленной безопасности (ПБ) возлагается на владельца предприятия, который назначает должностных лиц, обязанных обеспечить функционирование СУПБ:
- специалистов ОТ и ПБ - в сфере промышленной и пожарной безопасности, охраны труда;
- ответственных за эксплуатацию опасных производственных объектов.
На предприятии формируется специальное положение об организации управления промышленной безопасностью (ПБ) опасных производственных объектов (ОПО), которое включает в себя несколько основных разделов.
Формирование управленческих решений в СУПБ основывается на результатах анализа информации по нижеперечисленным разделам, которая собирается, интегрируется и обрабатывается АСПБ «СМИС Эксперт» - системой автоматизированного удаленного производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности, в том числе следующей структурированной информации:
Соблюдение требований промышленной безопасности:
- о состоянии промышленного объекта, применяющего СУПБ;
- по идентификации и анализу существующих техногенных опасностей и угроз внешних воздействий;
- о мероприятиях по предупреждению и предотвращению чрезвычайных ситуаций на ОПО;
- о выявленных нарушениях и выданных предписаниях об устранении выявленных нарушений ПБ;
- об обязанностях сотрудников по обеспечению промбезопасности и ответственности персонала за нарушение правил и норм безопасной работы;
- о проведенных экспертизах (Ростехнадзор);
- об организации обучения и аттестации персонала по промышленной безопасности;
- о мероприятиях по повышению безопасности работы на ОПО, направленных на минимизацию риска аварий на опасных производственных объектах, в том числе при выполнении работ на ОПО сторонними организациями;
- о планах по ликвидации и минимизация последствий аварийных ситуаций на опасных производственных объектах.
- Снижение прямого ущерба от техногенных чрезвычайных ситуаций и косвенно связанных с ними производственных простоев
- Возможность анализировать данные, прогнозировать возникновение чрезвычайных ситуаций и своевременно принимать меры для их недопущения
- Повышение эффективности контроля промышленной безопасности и охраны труда на объектах повышенного риска - опасных производственных объектах (ОПО)
- Снижение административной нагрузки для предприятий, внедривших АСПБ: вместо всеобъемлющего надзора - дифференцированные плановые проверки
- Организация электронного документооборота при взаимодействии производства с государственными надзорными структурами, в том числе Ростехнадзором
Комплекс технических средств АСПБ:
o Оборудование для сопряжения с существующими системами:
- технологическими системами;
- системами инженерно-технического обеспечения;
- системами противопожарной защиты;
- системами связи и оповещения;
o системы и оборудование, дополнительно включенные в проект АСПБ:
- аэрогазовый контроль (АГК);
- контроль выбросов загрязняющих веществ;
- системы позиционирования людей;
- системы контроля столкновений техники (антинаезд);
другие системы, предусмотренные ТЗ;
o Аппаратное обеспечение:
- Телекоммуникационный шкаф;
- Серверное и сетевое оборудование;
- АРМ диспетчера;
o Программное обеспечение:
- ПО интеграции МФСБ;
- ПО Сервера МФСБ;
- Общесистемное ПО;
o Организационно-правовое обеспечение;
o Документационное обеспечение
- непрерывное получение, обработка и передача в режиме реального времени информации о значениях параметров технологических процессов и процессов обеспечения функционирования опасного производственного объекта, определяющих его безопасность, о состоянии систем противоаварийной защиты и их срабатывании, состоянии технических устройств;
- регистрация, прогнозирование и анализ опасностей и угроз аварийных ситуаций и инцидентов на опасных производственных объектах (ОПО);
- планирование и реализация мер для уменьшения риска аварий на ОПО, в том числе при выполнении работ на ОПО сторонними организациями;
- минимизация и нейтрализация последствий аварийных ситуаций на опасных производственных объектах (ОПО).
Компания «СМИС Эксперт» предлагает клиентам базовое решение – систему, программно-технический комплекс (ПТК) АСПБ, собранный в телекомуникационном шкафу 19', шкафах автоматизации и полностью готовый к установке на объект.
Система включает в себя серверное, коммутационное, интеграционное оборудование и программное обеспечение, а также, оборудование дежурного диспетчера промышленного объекта - специалиста по охране труда и промышленной безопасности (ОТ и ПБ).
Компоненты АСПБ подбираются индивидуально для каждого промышленного объекта в зависимости от его особенностей: отраслевой принадлежности, характера производства и управления, размера территории, инфраструктуры, интеграционных задач.
В комплект ПТК АСПБ входит предустановленное специализированное программное обеспечение. В комплекте с ПТК СМИС передается вся необходимая техническая и эксплуатационная документация.
Стоимость проекта – 30 млн. руб. без НДС/
- Проектирование системы (под конкретное отраслевое предприятие с ОПО) – от 60 рабочих дней
- Поставка ядра системы (ИС АСПБ) – от 40 рабочих дней
- Поставка оборудования КТС АСПБ – от 30 рабочих дней
- Строительно-монтажные работы (СМР) -от 30 рабочих дней
- Пуско-наладочные работы (ПНР) ИС АСПБ - от 40 рабочих дней
- Пуско-наладочные работы (ПНР) КТС АСПБ – от 30 рабочих дней
- Эксплуатационное сопровождение системы
*В рамках проектирования разрабатывается Методика мониторинга
**Определяются пределы максимальных значений контролируемых параметров
В Федеральном законе «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 21.07.97 № 116ФЗ предусмотрена разработка декларации промышленной безопасности, предполагающая всестороннюю оценку риска аварий и связанной с ним социально-экономической и экологической угрозы на основе мониторинга и контроля безопасности объекта.
- В России общий экономический ущерб от аварий техногенного характера превышает 2,0 млрд руб. в год.
- Проблема мониторинга и предупреждения техногенных происшествий и аварийности приобретает особую актуальность в энергетике, нефтегазовой, химической промышленности, где используются мощные источники энергии, экологически опасные высокотоксичные и агрессивные вещества.
Модуль BACnet в OPC XPERT служит для работы с оборудованием по одноименному протоколу. Возможности модуля BACnet: отображение и опрос подключенных объектов; считывание свойств объектов, сохранение полученных показателей; поддержание связи с оборудованием в автоматическом режиме..
Рассказываем, как микроконтроллеры и микрокомпьютеры Arduino можно использовать совместно с протоколом Modbus на промышленных предприятиях, каковы их преимущества работы в составе OPC сервера «Xpert».
Широкий функционал OPC DA сервера обеспечивает: удаленный доступ к серверу; обработку и преобразование данных; защиту от записи; индивидуальную настройку каждого контролера; возможность доступа OPC DA client через глобальную сеть и многое другое